NASA 開發(fā)出3D打印用GRX-810超高溫合金，強度是目前高溫合金的兩倍

魔猴君  行業(yè)資訊   750天前

2023年4月25日，據(jù)魔猴網(wǎng)了解，來自 NASA 和俄亥俄州立大學的一組創(chuàng)新者開發(fā)了一種名為GRX-810的新型彌散強化高溫合金，這是 3D 打印高溫材料的一項突破，可以為飛機和航天器制造更堅固、更耐用的部件。

Smith 和他的 Glenn 同事 Christopher Kantzos 共同發(fā)明了 GRX-810型高溫合金。這項研究結(jié)果被發(fā)表在《Nature》雜志上發(fā)表的一篇同行評審論文中，論文題目為“A 3D printable alloy designed for extreme environments”。來自格倫、美國宇航局位于加利福尼亞硅谷的艾姆斯研究中心、美國宇航局位于阿拉巴馬州亨茨維爾的馬歇爾太空飛行中心和俄亥俄州立大學的參與者團隊共同撰寫了這篇論文。

相關(guān)論文鏈接：https://www.nature.com/articles/s41586-023-05893-0

這項論文的主要作者、克利夫蘭美國宇航局格倫研究中心的Tim Smith博士說：“這種高溫合金有可能顯著提高航空和太空探索中所使用零部件的強度和韌性?！?/span>Smith 和他的團隊采用省時的計算機建模軟件以及激光粉末床熔融 3D 打印 (LPBF) 設(shè)備來生產(chǎn)樣品部件。他們使用這一方法制作了下圖所示的 NASA 徽標。

△3D 打印的宏觀照片，由 GRX-810 制成，這是一種氧化物彌散強化 (ODS) 高溫合金

GRX-810是一種氧化物彌散強化合金，其強化機理是通過微小的氧化物顆粒彌散分布整個合金基體，從而增強了合金的強度。這種合金非常適合用于制造高溫應用的航空航天部件，例如飛機和火箭發(fā)動機內(nèi)部的部件，因為它們可以在達到斷裂點之前承受更惡劣的條件。

△1,093 °C 時高溫合金蠕變斷裂壽命的散點圖。與目前用于 3D 打印高溫應用的鍛造合金相比，GRX-810 具有出色的蠕變性能

當前最先進的 3D 打印高溫合金，如Haynes、Hastelloy 和 Inconel系列，可以承受高達 2,000 華氏度的溫度。與那些相比，GRX-810 的強度是它們的兩倍，耐用性是它們的 1,000 多倍，抗氧化性也是它們的兩倍。

美國宇航局轉(zhuǎn)型工具和技術(shù)項目副項目經(jīng)理戴爾霍普金斯說：“這種新合金是一項重大成就。在不久的將來，它很可能成為 NASA Glenn 有史以來最成功的技術(shù)專利之一。”在 2019 年，NASA 還支持過一款名為 GRCop-42 的新材料開發(fā)，這是一種高強度、高導電性的銅基合金，由位于阿拉巴馬州的美國宇航局馬歇爾太空飛行中心（MSFC）和位于俄亥俄州的美國宇航局格倫研究中心（GRC）的一個團隊創(chuàng)造。

△在 GRCop-42 的 VELO3D 藍寶石系統(tǒng)上打印的橫截面推力室。腔室壁包含用于再生冷卻的內(nèi)部通道

GRX-810銅合金已被多家公司（包括著名的 Velo3D）廣泛用于增材制造，以生產(chǎn)近乎完全致密的 3D 打印部件，例如燃燒室里襯和燃料噴射器。該合金是在美國宇航局的轉(zhuǎn)型工具和技術(shù)項目下開發(fā)的，得到了該機構(gòu)發(fā)展計劃的支持。

來源：3D打印網(wǎng)