BOND3D公司成立于 2014 年，自稱是業(yè)內(nèi)第一家能夠使用高性能聚合物（如 PEEK）3D 打印功能性最終用途部件而不會失去材料固有特性的公司。與傳統(tǒng)的 FFF 不同，Bond3D 的專利技術(shù)是一種壓力控制的擠出工藝，據(jù)報道，打印出來的細(xì)絲的最終部件密度超過 99%。由此產(chǎn)生的各向同性部件保留了其基礎(chǔ)材料的整體特性，很像通過注塑成型生產(chǎn)的部件。

蘇黎世聯(lián)邦理工學(xué)院和南洋理工大學(xué) (NTU) 的研究人員開發(fā)了一種新的 3D 打印技術(shù)，能夠生產(chǎn)納米級金屬部件?；陔娀瘜W(xué)方法，該工藝可用于制造直徑小至 25 納米的銅物體。作為參考，人類頭發(fā)的平均厚度約為 75 微米時的 3000 倍。據(jù) Dmitry Momotenko 博士領(lǐng)導(dǎo)的研究小組稱，新的 3D 打印技術(shù)在微電子、傳感器技術(shù)和電池技術(shù)方面具有潛在應(yīng)用。

作為該計劃的一部分，達爾格倫已經(jīng)通過海軍水面技術(shù)與創(chuàng)新聯(lián)盟和海軍工程教育聯(lián)盟與其他國防部 (DoD) 機構(gòu)、行業(yè)合作伙伴和學(xué)術(shù)專家建立了多項合作關(guān)系。這包括約翰霍普金斯大學(xué)極端材料研究所和邁阿密大學(xué)的 3D 打印中心。

近日，弗勞恩霍夫研究組織計算機圖形實驗室 (Fraunhofer IGD) 宣布了一項新技術(shù)，可提高基于材料噴射3D打印機，創(chuàng)建高清三維模型的效率。據(jù)弗勞恩霍夫IGD稱，如今3D打印機可以實現(xiàn)非常逼真的表面。但是，這樣的3D模型會有巨量的多邊形面，會導(dǎo)致文件過大，不好傳輸，切片時間過長等問題。于是他們研究了一種解決方案。

近日，柳州市工人醫(yī)院普通外科一病區(qū)（胃腸外科）借助3D打印技術(shù)成功完成一例胃癌手術(shù)的術(shù)前規(guī)劃，在3D打印現(xiàn)實技術(shù)和可視化技術(shù)輔助下完成胃癌的精準(zhǔn)切除。

據(jù)悉，近日，瑞典于默奧大學(xué)的研究人員使用3D打印技術(shù)，以微米精度研究人體器官中的特定細(xì)胞類型。該方法可用于揭示胰腺中的生理變化，同時也可用于研究人體的其他器官和疾病。

3D打印技術(shù)作為“增材制造”的代表，區(qū)別于傳統(tǒng)的“減材制造”，通過分層制造、逐層疊加原材料的方式制造特殊幾何形狀的物體，在20世紀(jì)80年代逐漸應(yīng)用于航天、汽車和醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域。傳統(tǒng)的骨科內(nèi)植物通過機械的鍛造或者鑄造獲得，易于產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化并大規(guī)模批量生產(chǎn)，在相當(dāng)長時間內(nèi)是骨科相關(guān)手術(shù)的惟一內(nèi)植物選擇。然而，骨科內(nèi)植物手術(shù)，特別是涉及骨腫瘤切除后功能重建、脊柱畸形矯正、嚴(yán)重創(chuàng)傷/感染導(dǎo)致的骨缺損，這些標(biāo)準(zhǔn)化的骨科內(nèi)植物的使用就顯得捉襟見肘，而3D打印技術(shù)的出現(xiàn)則提供了有效的技術(shù)補充。

3D打印技術(shù)正在逐漸進入人們的日常生活當(dāng)中，本屆奧運會賽場見證了3D打印體育用品的繁榮。然而，既然是產(chǎn)品，就會有損壞。這不，首例因3D打印產(chǎn)品故障導(dǎo)致的比賽失誤出現(xiàn)了。,

分享一個國際上知名高性能陶瓷產(chǎn)品制造商Avignon Ceramic 通過3D打印技術(shù)和增材制造設(shè)計思維提高陶瓷產(chǎn)品性能與品質(zhì)的應(yīng)用案例,以此來感受3D打印技術(shù)為復(fù)雜陶瓷產(chǎn)品帶來的附加值。